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聚合氯化铝的喷雾干燥生产工艺及其特点
发布时间:2020-10-16 14:59 浏览
喷雾干燥型聚合氯化铝铁含量较低,外观为白色、浅黄色粉末状。喷雾干燥生产工艺生产的聚合氯化铝,特点在于压力喷雾剂的操作原理,经压力喷雾干燥流程生产出的聚合氯化铝为多孔小颗粒或中空小颗粒,有防尘和平滑性,喷雾干燥生产工艺不仅干燥了聚合氯化铝,且能使其变成微小颗粒。
聚合氯化铝的喷雾干燥生产工艺为:聚合反应→压力过滤→喷雾塔喷雾烘干→成品。喷雾干燥型聚合氯化铝在干燥过程中,将40%-50%含量的聚合氯化铝溶液引入高压泵中,通过加压后进入干燥器中雾化器进行雾化,分散成微小雾滴,雾滴被干燥后形成颗粒状产品。喷雾干燥生产工艺能使干燥和造粒同时完成,干燥后聚合氯化铝具有较好防尘性能,因此,喷雾干燥法生产的固体聚合氯化铝的水不溶物更低。
聚合氯化铝的喷雾干燥生产工艺特点为:
1、喷雾干燥生产工艺生产的聚合氯化铝颗粒细小,更容易溶解;
2、喷雾干燥生产工艺生产的聚合氯化铝不溶物含量低,品质更高;
3、喷雾干燥生产工艺生产的聚合氯化铝混凝效果好;
4、喷雾干燥生产工艺生产的聚合氯化铝在其他行业中作用更好。
在目前市场应用中,高品质聚合氯化铝都是经过喷雾干燥工艺生产的,如:饮水级聚合氯化铝、高纯白色聚合氯化铝等。